1. Tooraine töötlemine
Kuivad toorained: veenduge, et materjalil oleks madal veesisaldus, et vältida mullide või aukude tekkimist kilekoti kile pinnale.
Lisandite lisamine: vajadusel lisage kile jõudluse parandamiseks uduvastaseid aineid, antistaatilisi aineid või tõkkelisandeid.
2. Protsessi parameetrite juhtimine
Ekstrusioonitemperatuur: veenduge, et sulaplastil oleks hea voolavus, kuid see ei laguneks. Tavaline temperatuurivahemik on 150 kraadi -250 kraadi.
Puhumissuhe: viitab kilemulli läbimõõdu ja matriitsi läbimõõdu suhtele. Mõistlik suhe tuleks valida vastavalt kile jõudlusnõuetele, tavaliselt 1,5:1 kuni 4:1.
Süvise suhe: mõjutab kile mehaanilist tugevust ja läbipaistvust ning seda kontrollitakse tavaliselt mõistlikus vahemikus.
3. Jahutusrõnga ühtlus
Jahutusrõngas tagab ühtlase jahutusõhuvoolu, et vältida kilemulli deformeerumist või ebaühtlasest jahutamisest tingitud ebaühtlast paksust.
4. Kile mulli stabiilsus
Kasutage stabiliseerivat raami, et hoida kilemull stabiilsena, et vältida raputamist, mis mõjutab kile paksuse ühtlust ja pinna kvaliteeti.
Paksuse kontroll
5. Online paksusmõõtur
Kile paksuse reaalajas jälgimine ja stantsi vahe või tõmbekiiruse reguleerimine, et tagada ühtlane kilepaksus.
6. Lisandite kontroll
Vältige lisandeid tooraines ja puhastage seadmeid regulaarselt, et vältida mustade laikude või kile pinnadefekte.
Keskkonnategurid
Tootmiskeskkond peab hoidma püsivat temperatuuri ja niiskust, et vältida temperatuuri erinevusi või liigset õhuvoolu, mis mõjutab kilemulli stabiilsust.
